电动调节阀的履行标准

　　

　　电动履行机构履行标准：

　　

　　JB/T8219-1999《工业进程丈量和操控体系用电动履行机构标准》

　　

　　检测和履行标准

　　

　　GB/T13927-92《通用阀门压力实验》

　　

　　JB/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的实验办法》

　　

　　JB/T8528-1997《普通型阀门电动设备技术条件》

　　

　　GB12220-89《通用阀门标志》

　　

　　引证的部分工程标准

　　

　　GB50243-2002《通风与空调工程施工质量查验标准》

　　

　　GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量查验标准》

 

一、电动调节阀的产品选用要点

　　

　　1.电动单座调节阀选用的首要操控参数为：公称直径、规划公称压力、介质允许温度规模、流量系数等。

　　

　　2.阀门的密封功能是考核阀门质量优劣的首要目标之一。阀门的密封功能首要包含两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质到达的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺点形成的泄露。外漏是不允许发作的。

　　

　　3.关于要求流量和敞开高度成正比例联系的严厉场合，应选用专用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀；口径＞200优选电动调节蝶阀系列。

　　

　　4.调节阀公称直径的选取应依据所需阀门流通才能确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，添加工程成本，而且阀门处于低百分比规模内，调节精度降低，使操控功能变差。过小，添加体系阻力，甚至会呈现阀门100%敞开时，体系仍无法到达设定的容量要求。

　　

　　5.调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需依据实际工作流量特性挑选具有适宜流量特性的调节阀。

 

　　

　　注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀地点串联支路的总压力损失。

　　

　　为了防止经过阀门的水流速过高并尽量节约水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.

　　

 

二、施工装置要点

　　

　　1.阀门的装置方位、高度、进出口方向有必要契合规划要求，衔接应结实紧密。

　　

　　2.阀门装置前有必要进行外观查看，阀门的铭牌应契合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规则。关于工作压力大于1.0MPa及在骨干管上起到堵截作用的阀门，应进行强度和严密性实验，合格后方准运用。其他阀门可不单独进行实验，待在体系试压中查验。

　　

　　3.阀门可用各种形式的端部与管路衔接。其中最首要的衔接方法有螺纹、法兰及焊接衔接。法兰衔接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松懈，应挑选耐高温螺栓材料。

　　

　　4.强度实验时，实验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

　　

　　5.严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续的时间内应坚持不变，以阀瓣密封面无渗漏为合格。